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小米净水器是那家企业生产的(小米净化器1和2区别)

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  • 2023-01-01 04:59:21
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1.小米净水器是佛山市云米电器科技有限公司生产的。
2.小米净水器由云米科技研发,2015年7月16日开始预约,2015年7月28日正式开卖体积205*260*410mm;400加仑大流量,4级滤芯RO反渗透技术,过滤精度0.0001微米。小米净水器由云米科技研发,主要特性如下:体积为205*260*410mm,横向面积比A4纸要小;400加仑大流量,4级滤芯RO反渗透技术,过滤精度0.0001微米。水质符合最新《食品安全国家包装饮用水》标准,这意味着出自小米净水器的引用水和市面上的瓶装水一样。产水率高达50%,废水比低至1:1,净水流量1.0L/min.值得一提的是,小米净水器采用无菌洁净生产环境,整机真空包装,安装简易,只需三步即可搞定。目前,小米净水器是佛山市云米电器科技有限公司生产的。
拓展资料:
1.小米净水器的研发背景 工业发展以及城市化建设对环境造成了极大的污染,除空气污染之外,最为严重莫过于水污染。据央视报道,我国水域污染极其严重,而管道污染直接造成自来水不能饮用;桶装水容易滋生细菌,社区水站容易二次污染等问题,直接威胁人们的生存。水源问题成了当下最值得关注的问题,小米净水器就这样应运而生
2小米净水器的优势:小米净水器专注于一款型号的产品,没有转产的负担,日产量十分可观,供货也更有保障。再次,小米净水器操作要简单很多,许多内部元件均是云米多次设计、推倒、再设计的成果。其他产品需要师傅上门才能完成的滤芯更换工作,小米净水器用户自己动手即可以完成。小米净水器未来的一些方向:目前小米净水器多是针对自来水来测试并研发的,未来会考虑井水这一方面。同时,小米净化器也会针对老年人的使用而进行更多的改进,力求使用更方便。至于是否给净水器加入大点的显示屏,小米净水器表示,对产品品质不妥协,体验方面也将继续完善。
小米净水器反渗透全系列产品(超滤除外),由深圳多伦斯代工,产地分深圳坪山和浙江宁波两个地方。 云米代工的! 小米净水器发布时,很多网友对它耐压不漏水的立体集成水路、方便的滤芯更换方式和智能控制系统印象深刻。小米净水器厨下式不但解决了厨房台面空间有限的问题,而且在性能上也比厨上版更优化,这样一台精密的净水器是怎样生产出来的呢?今天一起走进小米净水器的工厂,一探究竟!
首先来看小米净水器总装生产线。小米净水器的各个零部件就是通过这里组装成完整的小米净水器的。这是一个恒温恒湿的洁净工厂,每天下班后都会通过紫外灯对环境进行杀菌处理。
深入工厂一线,探秘小米净水器是怎样生产的?
1.来料全检。
这是小米净水器生产的第一步,所有的零部件,都要在这里一一经过检验。合格以后才会被输送到生产线。几十种关键物料都需要全检。
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你知道这是小米净水器厨下式的哪个零件吗?
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为400加仑反渗透滤芯提供过滤动力的增压泵
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经过检验后的厨下式304不锈钢水龙头
2.清洗与水接触的所有部件。
小米净水器的生产过程,都与卫生安全息息相关。所以与水接触的所有部件,都需要经过纯净水多次清洗、消毒,确保洁净后才能上线生产。
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这是在用纯净水清洗其中一个零件,还需要消毒并再次清洗。所有清洗、检测的纯净水都是通过大型纯净水制造设备生产的。
3.散件组装。
清洗、检测合格的零部件,将开始组装。
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第一步是组装增压泵组件,增压泵采用黑色的支架固定,中间有减震和隔音的设计。
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集成水路也是小米净水器首创的技术,拥有4层5项11条水路。所有水质检测、水流量检测、开关阀门、滤芯连接部件等等,都是通过集成水路来进行连接。接来下将增压泵组件和集成水路组件组装在一起,这样核心的水路部件就算完成了。
4.运行2小时老化检测。
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接下来,每一台小米净水器还需要经过2小时的通水老化检测,每台产品测试过程中均连接网络,并在生产管理系统监视下连续运行2小时以上。检测涵盖电气安全性、安装可靠性、管接件配合密封性、系统运行稳定性等。可谓是非常全面、严格的测试。
5.整机组装并检验。
经过杀菌后,开始抽出管路内部的残留水,组装外观件,并进行整机功能复测。
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组装尾盖管线
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贴上铭牌、标签
6.整机真空包装并打包。
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小米净水器区别于其他净水器的地方之一,就是会对整机进行真空包装。目的是在运输、仓储过程中,已杀菌处理的小米净水器内部管路,不会被二次污染。在交到你手中都是无比洁净的。
7.滤芯生产。
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小米净水器的滤芯是在滤芯工厂进行生产,同样是恒温恒湿的洁净工厂。
小米净水器的RO反渗透滤芯是采用进口的美国陶氏、GE和海德能。过滤性能非常优秀,长期使用稳定性非常好,对于重金属、抗生素、细菌、病毒、有机物、水垢,都有非常好的去除效果。活性炭是采用日本可乐丽,是从东南亚农业地区种植的椰壳,所制成的活性炭。
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这就是过滤的核心部件,RO反渗透滤芯。展开以后过滤膜片跟纸一样,通过肉眼根本看不到过滤孔。
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将滤材放置在滤芯里面以后,会进行旋焊,通过高速旋转进行焊接密封。焊接以后强度非常好,可达到32公斤水压不爆裂。这可是相当于4倍增压泵压力,16倍自来水压力。确保在使用过程中不会出现滤芯爆裂导致漏水。
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再进行密封性检测,确保不会漏水。
然后通过全自动贴标设备,粘贴滤芯贴纸。
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包裹热缩膜,将每一支滤芯密封包装。
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用热缩膜密封包装后,检验成品。
8.出货。
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然后进行打包:包括主机、4支滤芯、水龙头等配件盒、说明书。
包装完成后也会进行称重,目的是防止零部件错装或漏装。